电机装配工艺助手 v1.2

针对军用电机装配全流程，生成标准作业指导书，包含工艺流程、工装设备、检验标准、常见问题处理。
v1.2新增：装配检查清单脚本(assembly_checklist.py)、轴承装配增强、GJB质量记录规范。

装配流程总览

来料检验
↓
转子铁心装配（FRM-ASM-001）
↓
转子磁钢安装（永磁电机，FRM-ASM-002）
↓
转子动平衡（FRM-ASM-003）
↓
定子嵌线（定子绕组制作，FRM-EM-001）
↓
定子浸漆/灌封
↓
定转子装配
↓
轴承装配（FRM-ASM-004）
↓
端盖装配
↓
动平衡（整机）
↓
电气测试（FRM-ASM-005）
↓
终检
↓
入库

装配检查清单脚本

bash

转子装配检查清单

python scripts/assembly_checklist.py --stage rotor

定子装配检查清单

python scripts/assembly_checklist.py --stage stator

轴承装配检查清单

python scripts/assembly_checklist.py --stage bearing

整机终检清单（完整）

python scripts/assemblychecklist.py --stage full --output checklistfull.txt

交互模式（逐项确认）

python scripts/assembly_checklist.py --stage full --interactive

一、转子铁心装配

检验项目

检验项	要求	方法
外径	D±IT8	卡尺
内径

d+H7 | 塞规 | | 槽形 | 符合图样 | 样板 | | 叠压系数 | ≥0.95 | 测量计算 |

压装作业要点

• - 设备：油压机（压力≥50kN），工装：上压模、下心轴
• 压装压力：5~10MPa
• 保压时间：≥30s
• 不得强行敲击铁心，压装后铁心不得有松动

二、永磁体安装

磁钢安装方式

安装方式	适用场景	工艺要点
压入式	表贴式磁钢	磁钢先充磁，禁止敲击
粘接式

内嵌式磁钢 | 环氧胶固化 | | 绑扎式 | 高速转子 | 玻璃纤维绑扎 |

安全警示

⚠️ 已充磁磁钢：禁止接近磁性存储介质（硬盘、磁卡等）2m以内
⚠️ 禁止用铁制工具直接敲击磁钢
⚠️ 装配区应无磁性杂物，操作者佩戴防护眼镜

三、转子动平衡

平衡等级参考

转子类型	平衡等级	最大残余不平衡量
普通转子	G6.3	6.3mm/s
电机转子

G2.5 | 2.5mm/s | | 精密主轴 | G1.0 | 1.0mm/s | | 高速（>10000rpm） | G0.4 | 0.4mm/s |

四、定子嵌线

详见 WI-EM-001 定子绕组嵌线作业指导书（gjb-document-generator 技能中）。

五、定子浸漆/灌封

工艺流程

预烘(120℃×2h) → 真空浸漆(-0.08MPa, 15~30min)
→ 滴干(≥30min) → 固化(130℃×4h) → 检验

安全要求

⚠️ 浸漆区禁烟火，配备灭火器
⚠️ 操作者戴防护手套、护目镜
⚠️ 废漆按规定回收处理

六、轴承装配

轴承检查项

检查项	要求
轴承型号	符合图样
精度等级

P0/P6（一般用途）| | 游隙 | C3（高温电机）| | 滚动体 | 无损伤、无异常声响 | | 润滑脂 | 符合温度等级 |

压装作业要点

• - 轴承加热：油浴加热至80~100℃（≤120℃），或感应加热
• 压装力沿轴承内圈施加，禁止外圈受力
• 加热温度≤120℃，防止轴承硬度降低
• 禁止用锤子直接敲击轴承

七、整机装配

螺栓力矩参考

螺栓规格	力矩（N·m）
M3	1.2~1.5
M4

2.5~3.0 | | M5 | 4.0~5.0 | | M6 | 8.0~10.0 | | M8 | 18.0~22.0 | | M10 | 35.0~42.0 |

八、电气测试

测试项目	要求	设备
绝缘电阻	≥100MΩ	兆欧表500V
耐压试验

1500V/1mA/1min | 耐压仪 | | 空载电流 | ≤额定电流30% | 功率分析仪 | | 空载转速 | 额定转速±5% | 转速表 | | 振动 | ≤2.8mm/s(G6.3) | 振动仪 | | 噪音 | ≤65dB(A) | 声级计 |

九、质量记录（GJB规范）

记录名称	表单编号	保存期限
转子铁心压装记录	FRM-ASM-001	5年
磁钢安装记录

FRM-ASM-002 | 10年 | | 动平衡记录 | FRM-ASM-003 | 10年 | | 定子嵌线检验记录 | FRM-EM-001 | 10年 | | 轴承装配记录 | FRM-ASM-004 | 5年 | | 整机测试报告 | FRM-ASM-005 | 10年 |

十、常见问题与处理

问题	可能原因	处理方法
转子入定子困难	气隙不均、磁钢突出	重新检测磁钢高度
轴承异响

轴承损坏、装配倾斜 | 更换轴承、检查同轴度 | | 动平衡超差 | 配重不够、平衡块松动 | 重新平衡、紧固配重 | | 绝缘电阻低 | 绕组受潮、绝缘破损 | 重新浸漆、检测绕组 | | 振动超标 | 转子不平衡、轴承问题 | 动平衡、换轴承 | | 噪音超标 | 轴承损坏、共振 | 换轴承、改变安装刚度 |